Impressão grossa da resina 3d para produtos finais resistentes

Como a impressão do IVA de Resina 'MLSA', a tecnologia é fundamentalmente o polímero curado ultra-violeta, curado pelo obturador do LCD padrão neste caso. Como tal, imprime um leito inteiro de objetos tão rapidamente quanto imprime um - ao contrário da impressão de extrusão de filamentes 'FFM' ou 'FFM'.

Ao contrário da impressão MLSA, o processo BCN3D pode construir objetos de resinas altamente viscoso: "50x mais viscosos que o padrão da indústria", afirma, permitindo que os químicos formulem materiais que imprimem em produtos finais mais rígidos - por exemplo, incorporando oligómeros ou enchimentos de cadeia longa como fibras (mesmo fibras abrasivas) ou partículas de elastômero.

"Sem uma restrição de baixa viscosidade, as empresas químicas obtêm a liberdade de formular como um novo conjunto de ingredientes e modificadores podem ser adicionados na resina para alcançar o efeito desejado em propriedades térmicas e mecânicas", de acordo com BCN3D. "A VLM processa resinas que obtêm 3x a quantidade de resistência ao impacto para materiais rígidos e um incremento de 200% na força do rasgo em comparação com as formulações padrão da indústria."

A VLM é a marca do novo processo, uma abreviação de fabricação de litografia viscosa. Tomou três anos para se desenvolver.

Como funciona?

Uma impressora VLM (deixou) Tem uma cama de impressão horizontal debaixo de um filme plástico transparente horizontal que é revestido em sua parte de baixo com uma espessura calibrada de resina líquida não curada (rosa no diagrama).

A cama se move para apenas tocar no filme de resina, em que ponto o LCD, montado logo acima do filme, transmite a imagem de camada necessária através do filme, endurecendo o padrão de resina necessário para a cama.

Para a próxima camada, a cama se afasta ligeiramente para baixo e o filme desliza lateralmente levando resina residual com ela para uma unidade que recicla de modo que "cada gota de resina eventualmente se torna uma parte impressa", disse BCN3D.

O filme é realmente o dobro da largura da cama e, como a parte usada desliza para um lado, ele arrasta um comprimento de filme recém-resinado do outro lado. Uma vez que o filme pára, está pronto para a cama mover para imprimir a próxima camada. O filme transfere para frente e para trás para camadas subseqüentes.

Como há um depósito de limpadores completos de cada lado, duas resinas diferentes podem ser fornecidas, uma de cada lado, fazendo impressões de material duplo possível - para adicionar suportes solúveis, por exemplo, ou o mesmo material pode ser fornecido de cada lado para dobrar velocidade de impressão.

Como é habitual com impressões de resina, as peças precisam de mais exposição UV após a impressão para desenvolver a força total.

Empresa de materiais Arkema vem desenvolvendo resinas fotocuráveis ​​adequadas com BCN3D.

"Estamos nos concentrando em formulações monocomponentes, uma vez que altas viscosidades permitem alto desempenho, evita as desvantagens e limitações de abordagens bicomponentes. A VLM não é restrita às formulações acrílicas ", disse BCN3D CTO Eric Pallarés à eletrônica semanalmente.

Como eles são mono-componentes, e podem ser usados ​​à temperatura ambiente, a vida na máquina é estendida em comparação com resinas multi-componentes, particularmente comparadas com as que precisam ser aquecidas para torná-las fluir.

Quão forte os polímeros acabados serão?

"O portfólio de materiais disponíveis está sendo definido em conjunto com Arkema", disse Allarés. "Esperamos que o programa de adoção de tecnologia VLM nos ajude a detectar necessidades de mercado a ajustar uma carteira de resina inicial, abrangendo de alta temperatura para aplicações elastoméricas."

O programa de adoção já foi configurado e destina-se a empresas de todas as formas e tamanhos, disse que a empresa, que também criou um centro de aplicações relatadas.

Em um vídeo lançado como anunciou VLM, um slide indicou a resistência à tração> 6MPA e quase 120% de alongamento na pausa (de modo que 220% do comprimento inicial), por exemplo, resinas.

Quão espessa a resina pode ser?

"A VLM pode lidar efetivamente de viscosidades em torno de 100PA · s à temperatura ambiente", disse Palarés. No entanto, uma limitação é que a resina não pode ser muito escorrendo, pois precisa pendurar brevemente o filme.

Bem como uma empresa química, a BCN3D fez uma parceria com um par de usuários de impressão 3D.

A empresa de esportes motoristas Prodrive vem montando peças feitas usando VLM em veículos entre países.

"O VLM nos permite continuar a usar os materiais de engenharia que conhecemos e amamos, mas em resolução significativamente mais fina em todas as três direções, e o material é muito mais homogêneo, fazendo com que as partes acabadas se comportem muito mais como uma parte tradicional moldada por injeção, "Disse Engineer Prodrive Callum Harper.

Fabricante de vidro Saint Gobain é o outro. Para o qual "7.000 luminárias de posicionamento foram fabricados em sete dias com VLM por 0,79 € por parte", de acordo com BCN3D.

Que tipo de empresa esta tecnologia destinada a?

"Soluções baseadas em VLM", disse BCN3D, será de € 50.000. "Implementando o uso de VLM, o custo por parte é significativamente menor do que as tecnologias baseadas em pó e baseadas em resina", disse. "Desbloquear a autonomia de fabricação usando a impressão 3D deve ser para cada empresa que se desenvolve e fabrica conceitos ou produtos, em qualquer indústria".

Aqui está o vídeo VLM e o BCN3D estará mostrando VLM em Rapid (17-19 de maio, Detroit).